Изпарителят MVR е нов тип енергоспестяващо оборудване за изпаряване, използвано главно във фармацевтичната индустрия. Оборудването използва технология за пара с ниска температура и ниско налягане и чиста енергия за генериране на пара като енергия за отделяне на водата в средата. Това е усъвършенствана технология за изпаряване. Това е подобрен продукт, който заменя традиционния изпарител. Изпарителят MVR е различен от обикновения изпарител с падащ филм с единичен ефект или многоефективен изпарител с падащ филм. MVR е единичен изпарител с интегриран мултиефектен изпарител с падащ филм. Когато необходимата концентрация не може да бъде достигната през ефектора наведнъж, продуктът ще се изпомпва към горния ефектор на ефектора през вакуумната помпа в долната част на ефектора през външната тръба на ефектора и след това ще премине през това повтарящо се канал отново и отново. Агентът достига необходимата концентрация.
Вътрешността на изпарителя MVR е ред от тънки тръби, с продукти вътре и пара отвън. В процеса на движение на продукта отгоре надолу площта на тръбата се увеличава, като по този начин се увеличава площта на нагряване и продуктът протича под формата на филм. В MVR изпарителя се образува отрицателно налягане, което намалява точката на кипене на водата в продукта, за да се постигне концентрация. Температурата на изпаряване на продукта е около 60 градуса.
Кондензираната вода, получена след нагряване и изпаряване на продукта от ефектното тяло на изпарителя MVR, част от парата и остатъчната пара след нагряването на ефектното тяло се отделят от сепаратора. Кондензатът изтича от долната част на сепаратора за предварително загряване на продуктите, влизащи в ефектното тяло. Парата се нагнетява от компресора на вентилатора (колкото по-високо е налягането на парата, толкова по-висока е температурата), след което парата под налягане се комбинира през тръбата и парата отново преминава през ефектора.
Когато изпарителят MVR се стартира, малко пара трябва да бъде предварително загрята. След нормална работа необходимото количество пара ще бъде значително намалено. Когато компресорът на вентилатора нагнети вторичната пара, електрическата енергия се преобразува в топлинна енергия на парата. Следователно е необходимо да се намали работната пара на изпарителя MVR и значително да се увеличи необходимата електрическа мощност.
По време на целия процес на потока на ефектора, температурата на MVR изпарителя винаги е около 60 градуса, а температурната разлика между нагряващата пара и продукта също е около 5-8 градуса. Колкото по-малка е температурната разлика между продукта и нагревателната среда, толкова по-добра е защитата на продукта. Когато концентрацията на продукта е около 50 процента, само MVR изпарител може да завърши. Когато необходимата концентрация е 60 процента, е необходимо флаш оборудване.
